一、高压灌浆堵漏作用机理

1、对裂缝形成化学链结

很多朋友对地下室沉降缝堵漏方法比较困惑，不知道用哪种方法比较好，这里给您推荐高压灌浆堵漏法。地下沉降缝由整个建筑结构移位而产生，堵漏一般遵循排堵结合，刚柔并济的原则，步骤为：开槽、堵漏明水、注浆、填压弹性材料，抹面。

二、高压灌浆堵漏作用机理

1、对裂缝形成化学链结。

2、对表面的孔隙形成高强度锚栓。

3、高压力的推挤下填充所有裂缝。

三、高压灌浆堵漏技术运用特点

1、高度成品化；

2、操作简捷；

3、可四季施工；

4、无毒无污染；

5、费用合理。

四、高压灌浆堵漏施工

A、施工前准备

1、顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的12厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20-30。

2、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。

3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。

B、施工要点

1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。

2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。

3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。

4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。

5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。

6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200-750kgc。

7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。

8、注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200-750kgc之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力。

9、突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。

C、施工注意事项

1、进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。

2、每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

4、以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如丙酮、甲苯、水等）测试工作压力。

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